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叉车称重仪表安装结构pdf

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叉车称重仪表安装结构pdf
来源:澳客足球彩票网    发布时间:2023-12-10 22:30:16
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  本实用新型公开了一种叉车称重仪表安装结构,包括U型外壳、安装架和后盖,所述安装架与所述后盖扣合连接构成至少一个扣合角θ,θ≤90°,所述外壳同时套设于所述安装架与所述后盖外部,使得所述外壳、所述安装架和所述后盖之间构成一个容置空间,所述后盖固定设置在所述外壳的第一开口处,所述安装架嵌入所述外壳的第二开口处,所述后盖与所述外壳的连接处固定连接一抱箍,所述抱箍安装在叉车上。本实用新型既方便使用者查看仪表界面数据信息,又方便使用者接收打印单,同时缩小了仪表和打印机安装在一起时所占用的空间,使得叉车称重

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212298465 U (45)授权公告日 2021.01.05 (21)申请号 8.2 (22)申请日 2020.06.05 (73)专利权人 浙江力普物流技术有限公司 地址 310000 浙江省杭州市江干区同协路 1279号西子智慧产业园二期14幢804 室 (72)发明人 於建东连国庆朱福明李久坤 刘元伟 (74)专利代理机构 北京祺和祺知识产权代理有 限公司 11501 代理人 胡草 (51)Int.Cl. F16M 13/02 (2006.01) B66F 9/075 (2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 (54)实用新型名称 叉车称重仪表安装结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种叉车称重仪表安装 结构,包括U型外壳、安装架和后盖,所述安装架 与所述后盖扣合连接构成至少一个扣合角θ,θ ≤90°,所述外壳同时套设于所述安装架与所述 后盖外部,使得所述外壳、所述安装架和所述后 盖之间构成一个容置空间,所述后盖固定设置在 所述外壳的第一开口处,所述安装架嵌入所述外 壳的第二开口处,所述后盖与所述外壳的连接处 固定连接一抱箍,所述抱箍安装在叉车上。本实 用新型既方便使用者查看仪表界面数据信息,又 方便使用者接收打印单,同时缩小了仪表和打印 机安装在一起时所占用的空间,使得叉车称重仪 U 表安装结构更小巧灵活,并且通过折弯也提升 5 了安装结构的美感。 6 4 8 9 2 2 1 2 N C CN 212298465 U 权利要求书 1/1页 1.一种叉车称重仪表安装结构,其特征是,包括U型外壳(1)、安装架(2)和后盖(3), 所述安装架(2)与所述后盖(3)扣合连接构成至少一个扣合角θ,θ≤90°,所述外壳(1)同时 套设于所述安装架(2)与所述后盖(3)外部,使得所述外壳(1)、所述安装架(2)和所述后盖 (3)之间构成一个容置空间,所述后盖(3)固定设置在所述外壳(1)的第一开口(11)处,所述 安装架(2)嵌入所述外壳(1)的第二开口(12)处,所述后盖(3)与所述外壳(1)的连接处固定 连接一抱箍(4),所述抱箍(4)安装在叉车上。 2.依据权利要求1所述的叉车称重仪表安装结构,其特征是,所述外壳(1)包括对称 设置的第一侧板(13)和第二侧板(14),所述第一侧板(13)向所述后盖(3)方向延伸出一连 接件(131),所述连接件(131)与所述抱箍(4)连接。 3.依据权利要求2所述的叉车称重仪表安装结构,其特征是,所述抱箍(4)与所述后 盖(3)的连接处构成的一连接角γ,γ∈[15°,35°],所述抱箍(4)和所述后盖(3)连接处的 延长线)连接处的延长线°],所述 扭转角A用于修正所述连接角γ造成的所述安装架(2)的偏转。 4.依据权利要求3所述的叉车称重仪表安装结构,其特征是,所述抱箍(4)包括第一 固接件(41)和第二固接件(42),所述第一固接件(41)与所述第二固接件(42)相连,所述第 一固接件(41)同时与所述连接件(131)和所述后盖(3)固定连接。 5.依据权利要求4所述的叉车称重仪表安装结构,其特征是,所述第一固接件(41)与 所述第二固接件(42)一体成型,且两者的连接处呈90°。 6.依据权利要求1-5任意一项所述的叉车称重仪表安装结构,其特征是,所述安装架 (2)与所述后盖(3)的扣合连接结构包括第一扣合部(151)和第二扣合部(152),所述安装架 (2)上对应于所述第二扣合部(152)折弯构成连接部(21),所述连接部(21)与所述后盖(3) 固定连接。 7.依据权利要求6所述的叉车称重仪表安装结构,其特征是,所述安装架(2)包括第 一安装面(22)和第二安装面(23),所述第一安装面(22)与所述第二安装面(23)之间构成折 弯角度α,α∈(90°,180°)。 8.依据权利要求7所述的叉车称重仪表安装结构,其特征是,所述后盖(3)包括第一 扣合面(31)和第二扣合面(32),所述第一扣合面(31)与所述第二扣合面(32)之间构成折弯 角度β,β∈(90°,180°),所述第一扣合面(31)与所述抱箍(4)固定连接。 9.依据权利要求7所述的叉车称重仪表安装结构,其特征是,所述第一安装面(22)上 固定安装有仪表(5),所述第二安装面(23)上固定安装有打印机(6)。 10.根据权利要求9所述的叉车称重仪表安装结构,其特征是,所述第二安装面(23) 上设有安装孔(24),所述打印机(6)嵌入所述安装孔(24)内,使得打印机出口露出所述安装 孔。 2 2 CN 212298465 U 说明书 1/5页 叉车称重仪表安装结构 【技术领域】 [0001] 本实用新型叉车结构设计技术领域,具体地说,是一种叉车称重仪表安装结构。 【背景技术】 [0002] 现有大型秤,特别是叉车称重磅,其称重仪表通常安装在支撑杆的顶部,仪表显示 器通常呈现为水平方向,由于光线或视角问题不便于操作者直观地查看仪表上的数据信 息,针对该问题,有些称重仪表的安装结构采用旋转式或翻转式安装,但这种安装方法只适 用于单一功能的称重仪表,对于带有打印机的称重仪表,则没办法保证打印机和仪表同时在 合适的角度内,并且不能够满足打印机稳定安装的需求。现存技术中,带打印机功能的称重仪 表,通常会采用竖直安装方法,上面装仪表,下面安装打印机,但这种安装结构占用空间比 较大,并且很难调整仪表和打印机的角度,使得操作人员即可以直观地查看仪表数据,又可 以方便快速从打印机出口取出打印单。 【实用新型内容】 [0003] 本实用新型的目的是针对现存技术中的不足,提供一种叉车称重仪表安装结构, 通过相互扣合呈一定角度的安装架和后盖,配合外壳和后盖的连接处连接的抱箍,可以灵 活调整称重仪表安装在叉车上的角度,使得安装后称重仪表的操作界面和打印机出口构成 一个良好的角度,既方便使用者查看仪表界面数据信息,又方便使用者接收打印单,同时缩 小了仪表和打印机安装在一起时所占用的空间,使得叉车称重仪表安装结构更小巧灵 活,并且通过折弯也提升了安装结构的美感。 [0004] 为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:一种叉车称重仪表安装结构,包 括 U型外壳、安装架和后盖,所述安装架与所述后盖扣合连接构成至少一个扣合角θ,θ≤  90°,所述外壳同时套设于所述安装架与所述后盖外部,使得所述外壳、所述安装架和所述 后盖之间构成一个容置空间,所述后盖固定设置在所述外壳的第一开口处,所述安装架嵌 入所述外壳的第二开口处,所述后盖与所述外壳的连接处固定连接一抱箍,所述抱箍安装 在叉车上。 [0005] 优选的,所述外壳包括对称设置的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板向所述后 盖方向延伸出一连接件,所述连接件与所述抱箍连接。 [0006] 优选的,所述抱箍与所述后盖的连接处构成的一连接角γ,γ∈[15°,35°],所述 抱箍和所述后盖连接处的延长线与所述连接件和所述抱箍连接处的延长线构成一扭转角A  ∈[2°,5°],所述扭转角A用于修正所述连接角γ造成的所述安装架的偏转。 [0007] 优选的,所述抱箍包括第一固接件和第二固接件,所述第一固接件和与所述第二 固接件相连,所述第一固接件同时与所述连接件和所述后盖固定连接。 [0008] 优选的,所述第一固接件与所述第二固接件一体成型,且两者的连接处呈90°。 [0009] 优选的,所述安装架与所述后盖的扣合连接结构包括第一扣合部和第二扣合部, 所述安装架上对应于所述第二扣合部折弯构成连接部,所述连接部与所述后盖固定连接。 3 3 CN 212298465 U 说明书 2/5页 [0010] 优选的,所述安装架包括第一安装面和第二安装面,所述第一安装面与所述第二 安装面之间构成折弯角度α,α∈(90°,180°)。 [0011] 优选的,所述后盖包括第一扣合面和第二扣合面,所述第一扣合面与所述第二扣 合面之间构成折弯角度β,β∈(90°,180°),所述第一扣合面与所述抱箍固定连接。 [0012] 优选的,所述第一安装面上固定安装有仪表,所述第二安装面上固定安装有打印 机。 [0013] 优选的,所述第二安装面上设有安装孔,所述打印机嵌入所述安装孔内,使得打印 机出口露出所述安装孔。 [0014] 本实用新型优点是: [0015] 本实用新型的叉车称重仪表安装结构通过在外壳和后盖的连接处连接抱箍,可以 灵活调整称重仪表安装在叉车上的角度,使得安装后称重仪表的操作界面和打印机出口构 成一个良好的角度,即方便使用者查看仪表界面数据信息,又方便使用者接收打印单; [0016] 本实用新型的叉车称重仪表安装结构,其安装架和后盖均采用折弯设计,且在外 壳内扣合连接,使得仪表安装后显示屏呈现一定的倾斜角度,方便叉车操作者查看数据或 操作仪表上的控制面板; [0017] 本实用新型的叉车称重仪表安装结构,其抱箍安装时与后盖构成一连接角,进一 步调整了安装结构整体的角度,相比现存技术中的竖直方向安装仪表、或者通过旋钮结构 安装仪表,本实用新型的结构更简单,并能精准将仪表显示界面或操作面板确定在 最佳的视线范围内,而不需要将仪表本身设置成倾斜结构,本实用新型的安装结构可以适 用很多类型的仪表,不需要对仪表增加额外的倾斜结构或翻转结构,即可使得仪表安装在 最佳位置上,本实用新型安装结构整体体积减小,结构相对比较简单。 【附图说明】 [0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中涉及的技术 方案对应附图加以简单说明,显而易见的,本说明书里面所描述的附图仅仅是本实用新型的 一些可能的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出任何创造性劳动的基础上,可 以依据以下附图获得与本实用新型技术方案相同或相似的其他附图。 [0019] 附图1是本实用新型的叉车称重仪表安装结构在一实施例中的结构示意图; [0020] 附图2是本实用新型的叉车称重仪表安装结构在一实施例中的爆炸图; [0021] 附图3是本实用新型的叉车称重仪表安装结构在一实施例中抱箍安装结构示意 图; [0022] 附图4是本实用新型的叉车称重仪表安装结构在一实施例中的安装架和后盖连接 结构示意图。 [0023] 附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示: [0024] 1.外壳,11.第一开口,12.第二开口,2.安装架,21.连接部,22.第一安装面,23.第 二安装面,3.后盖,31.第一扣合面,32.第二扣合面,13.第一侧板,131.连接件,14.第二侧 板,151.第一扣合部,152.第二扣合部,4.抱箍,41.第一固接件,42.第二固接件,5.仪表,6. 打印机。 4 4 CN 212298465 U 说明书 3/5页 【具体实施方式】 [0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型所描述的技术方案进行清 楚、完整地描述,显然,本说明书里面所描述的实施例仅是本实用新型的一部分可行技术方 案,本领域普通技术人员基于本实用新型的实施例,在没有作出任何创造性劳动的基础上 得到的其他实施例,应当视为属于本实用新型保护的范围。 [0026] 需要说明的是,本实用新型实施例中所使用的“第一”“第二”等描述仅用于描述目 的,不应当理解为其指示或隐含指示所限定的技术特征的数量,由此,本说明书各实施例中 限定有“第一”“第二”的特征可以表明包括至少一个该被限定的技术特征。 [0027] 本说明书里面所记载的本实用新型的各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但 是必须是以本领域普通技术人员可以在一定程度上完成为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法 实现时,应当认为该技术方案的结合不存在。 [0028] 本实用新型的叉车称重仪表安装结构大多数都用在大型称重设备领域,具体的是用于 叉车上,将称重仪表和称重数据打印机同时安装在叉车上,以方便操作着既可以实时观察 到称重数据,又能够准确的通过需要及时打印称重数据表单。 [0029] 请参考附图1-4,本实用新型的叉车称重仪表安装结构包括U型外壳1、安装架2和 后盖3,所述安装架2与所述后盖3扣合连接构成至少一个扣合角度θ,θ≤90°,举例说明安装 架2与后盖3之间的扣合连接结构包括以下几种情形:1.所述安装架2和所述后盖3 至少其 中一个的形状为一端呈圆弧面,另一端为平面,比如,当安装架2的一端为圆弧面,另一端为 平面时,所述后盖3至少应该包含一个平面,所述后盖3的平面与所述安装架2  的平面扣合 构成一个扣合角度θ;2.所述安装架2和所述后盖3至少其中一个设置为折弯面,此时两者扣 合能形成一个三角形或多边形。具体地,所述安装架2与所述后盖3的扣合出能够使用焊 接、固定连接、或者可拆卸连接,其中可拆卸连接方式能如附图2中所示出的通过在连接 处设置通孔,采用螺钉和螺帽配合固定。所述外壳1同时套设于所述安装架2与所述后盖3外 部,使得所述外壳1、所述安装架2和所述后盖3之间构成一个容置空间,该容置空间可以满 足称重仪表和打印机嵌入式安装,从而可以减小整个安装结构的体积,使其更加轻巧。U型 的所述外壳1包括两个开口,其中,所述后盖3固定设置在所述外壳1的第一开口11处,所述 安装架2嵌入所述外壳1的第二开口12处,具体地,所述后盖3和所述安装架2的边缘处均与 所述外壳1的内壁贴合,或者所述后盖3和所述安装架2的边缘处直接焊接在外壳1的内壁 上。所述后盖3与所述外壳1的连接处固定连接一抱箍4,所述抱箍4安装在叉车上,即通过该 抱箍4,本实用新型的叉车称重仪表安装结构安装在叉车上任何一个支杆上。此处,抱箍4即 可以通过焊接固定在所述后盖3与所述外壳1的连接处,也可以是通过卡接的方式固定在所 述后盖3与所述外壳1的连接处。 [0030] 上述技术方案的核心是,通过安装架2与后盖3之间的扣合角度,使得U型外壳1的 开口处至少可以构成三个平面,进而能够完全满足在同时安装仪表和打印机的时候,仪表和打 印机可以不用安装在同一个平面上,即仪表的操作界面(或者说是显示界面)与打印机出口 不在同一平面上,一方面缩减了安装空间,另一方面也可以解决因仪表和打印机安装在同 一平面而产生的相互干扰问题,比如操作仪表时会干扰打印机出口打印单子,或者接取打 印机出口的单子时会碰到仪表的操作界面造成误操作,或者遮挡显示界面。 [0031] 参照附图2和附图3,本实用新型叉车称重仪表安装结构的U型外壳1包括对称设置 5 5 CN 212298465 U 说明书 4/5页 的第一侧板13和第二侧板14,所述第一侧板13向所述后盖3方向延伸出一连接件131,所述 连接件131与所述抱箍4连接。通过抱箍4与第一侧板13延伸出的连接件131连接,可以使得 抱箍4与所述后盖3与所述外壳1的连接处连接时产生一个倾斜的角度,同时连接件131也起 到支撑加固的作用,避免抱箍4为了倾斜安装只在后盖3上有一个独立的连接点而没有支撑 的问题。这种倾斜安装方式能够最终靠调整抱箍4的安装角度使得整个安装结构能够在更大 的空间范围内处于合适的安装角度,在该合适的安装角度下,仪表的显示界面可以正好对 着操作者的视线范围内,同时打印机也在一个方便拿取打印单子的位置。与抱箍4直接平行 或者垂直安装在壳体1与后盖3的连接处的情形相比,本实用新型的抱箍4 连接方式能满 足整个安装结构在更大角度范围内更灵活地进行调整。 [0032] 进一步地,在一个优选的实施例中,参照附图1和附图3,所述抱箍4与所述后盖3的 连接处构成的连接角为γ,γ∈[15°,35°],该连接件γ的角度大小会收到所述连接件  131 延伸的长度以及抱箍4固定在后盖3上的位置所影响,实际中能够最终靠调整连接件131  的延 伸长度,或者调整抱箍4在后盖3上的固定点,来确定最优的连接角γ。所述抱箍4 和所述后 盖3连接处的延长线连接处的延长线°],所述扭转角A用于修正所述连接角γ造成的所述安装架2的偏转,例如,当抱箍4安装在 一个数值的支杆上时,由于连接角γ,会使得安装架2在水平方向有微微倾斜,使得仪表不 能保持水平状态,通过扭转角A可以修正水平方向的偏转,将仪表转正,避免仪表倾斜造成 仪表内部零件损坏或者因倾斜造成测量数据不精确的问题。优选的,本例中的所述抱箍3包 括第一固接件41和第二固接件42,所述第一固接件41与所述第二固接件42相连,所述第一 固接件41同时与所述连接件131和所述后盖3固定连接,即该第一固接件41所在平面与所述 后盖3构成连接角γ。所述第一固接件41与所述第二固接件 42一体成型,且两者的连接处 呈90°。需要说明的是,所述第一固接件41与所述第二固接件42可以是两个平面板,也可以 是两个半圆板。 [0033] 参照附图2和附图4,本实用新型叉车称重仪表安装结构所述安装架2与所述后盖3 的扣合连接结构包括第一扣合部151和第二扣合部152,其中第一扣合部151可以是安装架2  与后盖3的边缘处连接在一起扣合,如附图4所示出的,也可以是安装架2的边缘处与后盖3 的边缘处相对固定在外壳1的内壁,这样的一种情况表现为图4中第一扣合部151处有一个缝隙。所 述安装架2上对应于所述第二扣合部152折弯构成连接部21,所述连接部21与所述后盖3固 定连接。具体地,该连接部21是安装架2向内折弯翻起形成的,连接部21折弯角度即为所述 安装架2与所述后盖3扣合连接构成的扣合角度θ,θ≤90°,具体地,当安装架2和后盖3均为 半圆面时,两者扣合构成的扣合角度θ=0°。所述连接部21与所述后盖3之间的固定连接方 式能够使用焊接,也能够使用如附图2和附图4中所示的螺钉与螺帽配合的可拆卸连接。在 该实施例中,优选地,所述安装架2包括第一安装面22和第二安装面23,所述第一安装面22 与所述第二安装面23之间构成折弯角度α,α∈(90°,  180°),这样做才能够保证安装架2能够满 足仪表5和打印机6不安装在同一个平面上,同时两者又不会互相干扰。具体地,所述第一安 装面22上固定安装有仪表5,所述第二安装面 23上固定安装有打印机6。优选地,第一安装 面22上设有安装孔(图中未标出),仪表5 通过螺钉固定在安装孔上,使得仪表5整体结构位 于外壳1、安装架2和后盖3构成的容置空间内,仪表5的操作界面露出所述安装孔。所述第二 安装面23上设有安装孔24,所述打印机6嵌入所述安装孔24内,使得打印机6整体结构位于 6 6 CN 212298465 U 说明书 5/5页 外壳1、安装架2和后盖3构成的容置空间内,其打印机出口露出所述安装孔24。需要说明的 是,当安装架2折弯构成两个安装面时,后盖3可以为一个平面板,也可以是圆形或者弧形面 板,还可以是由至少一个折弯构成的多面板,优选地,所述后盖3包括第一扣合面31和第二 扣合面32,所述第一扣合面31与所述第二扣合面32之间构成折弯角度β,β∈(90°,180°),所 述第一扣合面31与所述抱箍4固定连接,优选地,抱箍4的第一固接件41和第二固接件42的 连接处固定在所述第一扣合面31上,优选的,此处固定采用焊接固定,但也不排除采用其他 可拆卸的连接方式。 [0034] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技 术人员,在不脱离本实用新型方法的前提下,还能做出若干改进和补充,这些改进和补充 也应视为本实用新型的保护范围。 7 7 CN 212298465 U 说明书附图 1/4页 图1 8 8 CN 212298465 U 说明书附图 2/4页 图2 9 9 CN 212298465 U 说明书附图 3/4页 图3 10 10 CN 212298465 U 说明书附图 4/4页 图4 11 11

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